礦山破碎機的破碎方式及需要考慮哪些因素

在目前社會發展的諸多行業中，在建工程一般是需要大量的砂石料最為原材料進行建設的基本，在冶金，礦山，建材，化工等行業，砂石料的用量是非常嚴峻的，不同的行業所需物料的性質也有很大的差異，破碎機我們有顎式破碎機，反擊式破碎機，圓錐破碎機，制砂機等，按照性能分有粗碎，中碎，細碎設備，縱觀整個礦山市場結合項目的不同性質，我們會根據不同的施工現場選擇不用的設備，不但要減低設備使用時間，也減少物料的浪費，根據上述說的幾種破碎設備，根據他們的特性是以怎么樣的破碎方式破碎物料的呢？

破碎機的五種破碎方式

擠壓破碎：物料主要通過兩個工作面之間緩慢增大的壓力作用而達到破碎效果。

劈裂破碎：該類設備主要通過用一個尖棱和一個帶有尖棱的工作表面對礦石進行擠壓作用，礦石將沿壓力作用線的方向劈裂而被破碎。

折斷破碎：大塊礦石受到彎曲作用而破碎至小塊。

研磨破碎：礦石與運動的工作面之間存在相對運動而受到一定的壓力和剪切作用，當剪切應力達到一定程度時，礦石就會被粉碎。

沖擊破碎：物料受到較大的沖擊力而被破碎。這種破碎方式效率高，破碎比大、能量消耗相對較少。

選擇破碎機時需要考慮哪些因素

破碎設備的合理選擇能夠幫助用戶解決很多問題，但在選擇破碎設備時，不能只考慮一種原因，而是要綜合多方因素。破碎設備主要受物料種類和硬度、含水量、解理程度、進出料粒度影響，另外施工現場和產量也要考慮進去。

1、原材料的性質

原材料的性質就是物料的軟硬度，選擇破碎機會根據物料的硬度覺得破碎機的種類，通常用莫氏硬度表示物料的堅硬程度。莫氏硬度分為10個級別，莫氏硬度數越大，其礦石就愈堅硬，破碎難度也就更大。

2、進出料粒度

進出料粒度用來判斷所需破碎設備的型號和破碎級別。如果破碎物料中粗粒（大干排礦口尺寸）的含量較高或者給礦最大塊與給礦寬度的比值較大時，破碎機需要實現的破碎比（破碎前物料的粒徑與破碎后物料的粒徑之比）大，所以生產率降低。破碎物料細粒（接近或小于排礦口尺寸）含量較多或者給礦最大塊與給礦寬度的比值較小時，則要實現的破碎比小，故其生產率相應的提高。
3、物料的含水量

物料含水量也會影響破碎機的選擇，當含水量過大時，細粒物料將因濕度增加而結團或粘在粗粒物料上，從而增加物料的粘性，降低了排礦速度，使生產率有所下降。嚴重時，甚至會造成排礦口的阻塞，影響到正常生產的進行。

4、場地的大小

施工現在是選擇生產線的主要考慮范圍內比較重要的一項，如果施工現場面積大，儲存的物料范圍大，可以選傳統的固定生產線，如果場地比較小，可以選擇移動破碎站，但最終的結果我們會根據客戶的要求在最合理的范圍內選擇破碎設備。

5、產量

產量多少也是決定破碎設備選型的重要指標，常規理解為產量要求越高則所需破碎設備規格越大，相應的投入和產出都會增加。