單缸液壓圓錐破碎機的常見故障及解決方法
單缸液壓圓錐破碎機一直是礦山行業的熱門破碎機，主要用于破碎硬質材料的加工，以其優良的破碎技術受到礦山加工廠的歡迎。
長期高強度作業或惡劣的工作環境會導致圓錐破損出現一些故障，導致生產線停工，影響用戶效益。因此，應經常進行維護。常見故障如下：
潤滑油質量差，油量不足，失效
油質差容易導致套管油膜在動錐破礦過程中瞬間破裂，導致套管燒毀；動錐下襯套承載能力大，耗油量大，油量不足會導致銅襯套因泵容量降低而被油堵塞或缺油燒壞；潤滑油超過使用周期2000小時后，潤滑油粘度等指標會急劇下降。
解決方法：定期檢查油質、油量和油路，及時更換。
圓錐破碎機“飛車”
軸襯內壁刮削不良、組裝不當或內襯內壁磨損過大；破碎機磨合不足，主軸與軸套之間的潤滑膜強度不足；襯套與主軸配合良好，但錐球面和碗軸承磨損，導致錐形破碎機“飛車”。
解決方法：確保錐套內外孔的裝配間隙與主軸與錐套的全長接觸。錐套和軸套必須用熔鋅合金固定，以確保兩者之間沒有相對運動。
動錐被抬起
冬季油溫過低，安全閥故障，導致供油壓力過高，所用油泵容量過大。在這三種情況下，動錐會被抬起。
解決方法：提前預熱潤滑油，及時檢查調整安全閥，更換油泵。
大華重工擁有行業頂尖的R&D技術團隊、先進的智能加工設備和完善的生產管理體系，始終以“不生產不良品，不接受不良品”為生產方針，精益求精。生產的單缸液壓圓錐破碎機具有一系列顯著優勢，如:PLC+觸摸屏的自動控制系統能有效保證設備的安全運行；多腔結合能滿足多粒度要求；軋臼壁不需要填料，更換快捷方便，不僅生產能力大，破碎效率高，而且節能低耗。
