PLK制砂機和PLS制砂機哪個更好？ 9個方面告訴您，無需糾結

隨著我國對人工砂技術的熟悉掌握，目前制砂機技術已經從PLK沖擊式破碎機發展到了第五代、第六代PLS制砂機。相比傳統的PLK制砂機，新型的PLS制砂機在哪些方面進行了改進，效果如何呢？一起來看看吧！

PLK立軸式沖擊破碎機（制砂機）

1、進料方式不同

PLK為中心進料，PLS有完全中心進料和中心進料伴隨環形瀑落進料兩種，PLS5X（第五代制砂機）采用的是散料盤裝置，可快速實現中心給料和瀑落給料的轉換，減少停機調整時間，提高效率。PLS4X（第四代制砂機）采用的是散料錐裝置，將散料錐卸掉可實現完全中心進料。

PLS制砂機除了有兩種進料方式：完全中心進料和中心進料伴隨瀑落進料，還有兩種破碎方式：“石打石”和“石打鐵”。“石打石”適用于整形，“石打鐵”適用于制砂。（有關兩者對比的文章可點擊《制砂機的2種破碎方式和2種進料方式，選不對將大大影響你的生產效率！》）

PLS立式沖擊破碎機（制砂機）

2、易損件耐磨度不同

PLK制砂機單一的進料方式決定了它的易損件壽命較短，而PLS不同：

1）憑借其兩相結合的進料方式，使得易損件具有更長的工作壽命，經濟效益也較高；

2）其耐磨材料的優化排列設計，使用壽命提高40%以上，成本降低40%以上；

3）生產過程中，石料能形成保護底層，機身磨損也較小，經久耐用。

PLS制砂機的標準易損件：

圓柱滾子軸承、深溝球軸承、推力球軸承、脹緊套、傳送帶、油封、O型密封圈。

PLS制砂機的非標易損件：

上軸套、下軸套（進料斗提升部位）、減震橡膠、甩輪護口圈、上∕下流道板、沖擊塊、分料錐、耐磨板、拋料頭、下料襯環、進料管、上∕下擊打護板、料斗襯環、分料盤、散料盤（散料錐）、周護板。

3、開蓋方式不同

PLK本身沒有開蓋檢修機構，檢修下來費時費力，而PLS上裝有自動檢修開蓋機構，只要打開機蓋就可以檢修機體，省時省力，維修成本大大降低。

PLS4X和PLS5X制砂機均采用液壓裝置自動啟蓋，方便快捷移開上蓋，降低人工勞動強度，即使只有一人也可以輕松更換轉子及其配件，方便檢修，提高使用效率。

4、潤滑系統不同

PLK用的是干油潤滑系統，散熱功能較差，大大損耗了主軸軸承使用壽命，提高了維修成本。PLS制砂機采用輕油潤滑系統，在主軸軸承運行中可以有效散熱，確保溫升在25℃以內，延長軸承使用壽命。輕油系統工作過程中可以有效潤滑且減少軸承摩擦，提高軸承轉速，從而大大提高工作效率。

5、制作工藝不同

PLK采用的是型材焊接工藝，制作選材簡單，結構強度較差，PLS采用的是鋼板折彎熱鉚釘工藝，機體外觀更具有環保理念，增強設備的結構強度和韌性，保證設備運行的平穩性，使品質上升到一個全新的層面。

6、破碎腔形不同

PLK制砂機采用的是淺腔型的轉子，這種腔型使得設備在生產物料的時候處理能力大大降低，這就導致設備的生產能力不高。相對來說，PLS制砂機使用的深腔型轉子就可以大大提升設備對物料的處理能力。

PLS5X對深腔型轉子進行了優化設計，使物料通過量提高約30％。PLS6X采用四通道轉子，破碎效率又提升10%~20%。

7、散料錐（盤）裝置不同

PLK沒有散料錐裝置，工作原理是采用“石打石”原理完成機制砂功能的，PLS配有散料錐（盤）裝置，可以根據用戶石料整形或制砂的需要，通過調節進入葉輪和渦流腔中的物料的比例，簡單就能實現石料整形和制砂的功效，達到一機多用的功效。

8、產品粒型不同

隨著機制砂技術的日漸發展，PLS制砂機受物料水份含量影響小，可達8%，且其產品粒形優異，呈立方體，針片狀含量極低，堆積密度大，鐵污染小，適宜骨料整形、人工制砂及高等級公路骨料生產，所產出的砂子無論是級配還是細度模數都達到國標砂標準。

9、環保效果不同

傳統的PLK制砂機沒有考慮太多的環保因素，近幾年，隨著環保督查范圍的擴大，以及對環境污染處罰力度的加強，PLS制砂機在設計上更能滿足當前市場要求，因為它屬于內腔破碎，粉塵污染少，工作噪聲小。

小結

當前市場上，傳統的PLK制砂機以價格低廉、產能大等優勢獲得用戶的喜愛，但綜上幾點對比可以看出，相比傳統的PLK制砂機，先進的PLS制砂機環保節能，使用壽命長，維護成本低，生產效率高。隨著環保力度的日益加大，PLS制砂機成為國內機制砂領域的主流產品，促進綠色生產。

需注意的一點是，本文所說的PLK系列是傳統的制砂機產品，從20世紀90年的至2007年應用普遍，當前也有生產廠家在原有基礎上研發新型的制砂設備，仍以PLK系列來命名，要加以區分。