如何調整砂石骨料針狀產品？改善圓錐破碎機產品的顆粒形狀需要調整一下
建筑業對石材產品粒度的要求比采礦業很高，產品粒度是衡量石材產品質量的主要工藝指標。特別是在混凝土骨料中，針狀形狀的增加將導致建筑物的整體抗壓強度降低，并在施工過程中增加水泥消耗。
許多人認為圓錐破破碎機產品顆粒的形狀不如反破碎，并且針狀產品的含量更高。影響圓錐破碎機粒度的因素有哪些？如何提高產品粒度？
1、腔型對粒度的影響
單缸液壓圓錐破碎機在使用中分別使用了由下圖所示的兩種腔型，根據現場使用情況反饋，使用改進后破碎腔不僅大大提高了產品粒度，還提高了破碎機通過量。分析其原因如下：
1）平行區加長
平行區由原先的96mm變為現在的145mm，使石料在平行區內受動錐破碎次數由原來的1-2次增加到現在的2-3次。破碎次數越多，得到的產品粒度越好。
2）上半部破碎腔呈階梯狀
改進后破碎腔嚙角由22°變為16°，嚙角的減小可以夾住較大的石料，防止破碎時石料往上跳，這樣破碎腔中石料填充率提高，這就形成層壓破碎，減少產品石料針片狀含量，提高產品粒度。理論上，如果嚙合角過大，礦石在破碎腔內容易打滑，使生產能力降低，同時增加了襯板的磨損和電能消耗；如果嚙合角過小，將導致破碎腔過小，容納的礦石量相對減小，對產量造成影響，同時會增加設備的制造費用和機器的高度。
2、沖程對粒度的影響
沖程就是圓錐破碎機松邊排放口至緊邊排放口的距離。為便于說明，用單缸液壓圓錐破碎機2種不同沖程，破碎相同的石料，生產出來的成品料進行比較。具體數據見下圖：
由上圖可得，沖程對產品粒度是有影響的。在圓錐破碎機中沖程的大小取決于偏心角度。單缸液壓圓錐破碎機可以根據實際使用需求來調整合適的偏心角度。其辦法是偏心角度用一個帶有多個鍵槽的偏心銅套和偏心套組成，通過旋轉偏心銅套對應不同的鍵槽組成不同的偏心角度，這樣可得到18mm，25mm，32mm多個沖程（不同產品其調整方法不盡相同，具體以各個生產廠家為準，這里僅供參考）。這樣根據礦石不同性質，配合適當的沖程，就能提高產品粒度。
3、生產線對粒度的影響
生產線有開放式和閉合式兩種布置方式，開放式生產線就是從粗碎到中碎到細碎，沒有回料；而閉合式生產線從粗碎到中碎到細碎，是有些產品篩分后回料，進行二次破碎。
閉合式生產線所生產的產品粒度占比遠遠高于開放式生產線。分析原因是增加多次破碎，能夠產生更好的形狀，特別是細料產品更突出。
4、給料方式對粒度的影響
均勻的圓周給料不僅能提高產品粒度和處理量，而且能使破碎壁、軋臼壁均勻磨損，延長使用壽命。
在實際使用中，通過分料盤實現均勻的圓周給料，要適當調整給料斗與分料盤之間的高度。當高度太高時，石料只有一小部分經過分料盤，這樣無法實現均勻的圓周給料。當高度太低時，石料容易產生堵塞，降低處理量。另外單缸液壓圓錐破碎機在充滿給礦的情況下，既可以充分發揮破碎機的能力，又可以提高產品粒度。
總之，通過現場使用的反饋，選擇合適的圓錐破碎機行程，選擇合適的進料方法以及選擇優化的破碎腔以在封閉的石材生產線上破碎石材，可以有效地改善產品粒度。
