決定履帶式制砂機出砂量的幾大因素

履帶式移動制砂機有諸多出色的特點如流動性操作，模塊化工藝形成，高產量和高效率，由于天然采砂量有限和砂價暴漲目前受到了行業用戶的追捧。國內履帶式移動破碎機制造商參差不齊，履帶式移動制砂機的設計千差萬別。輪胎式移動站和履帶式移動站由于整體結構有很大不同，穩定性，耐用性，生產量輸出量也有很大差異，因此這兩種移動站在選擇時就會遇到選擇恐懼癥。那么在這里大華重工工程師從結構，材料，適用方面為大家說明一下履帶式制砂機有何優勢及在制砂方面有哪些特征。

一、履帶式移動制砂機粉碎物料的特征因素

1.物料的水含量和粘度

材料的水分含量是濕度。濕度越高，粘度越大，粒徑越小，原料會結塊并粘在立式立式反擊式破碎機的內壁和流道中，也很容易在排出口附近造成堵塞，從而降低了履帶式移動制砂機的出砂效率和出砂量。由于項目的實際情況，在不可避免的情況下，一般可以增加日照和風干時間，以降低物料的濕度和粘度，避免影響制砂機的生產效率。

2.物理性能，如原材料的抗壓強度

首先要考慮的是履帶式移動制砂機的粉碎原料的抗壓強度，即原料的硬度和原料的機械性能。對于具有高硬度且內部紋理間隙很少的材料，可壓碎性較低。在加工此類材料時，同一設備效率相對較低，易損件的消耗也相對較高。反之亦然。

3.給料速度

與履帶式圓錐移動破碎機的全腔進料相比，履帶式移動制砂機通常在輸入量達到葉輪容量的70％-90％時達到其峰值輸出。太高會增加襯里的異常磨損，而太低不會降低設備的出砂量。

4.進料粒度

在設計的開始階段就設置了不同類型的履帶式移動制砂機，超出合理的進料范圍，很容易造成堵塞，降低了破碎效率。這稱為“未達到速度”；太多的細料也會影響制砂機的出砂量。為了避免這兩個偏差，通常需要在履帶式移動制砂機的前部配置一個篩分裝置，以分離太大和太細的物料以改善系統。制砂機的生產效率。

二、履帶式移動制砂機的參數設定因素

1.葉輪轉速

待破碎的物料流進入葉輪作用區域，該區域高速旋轉。在受到沖擊以傳遞動能后，連續形成具有動能的物料流。渦流室中的高速運行會在材料之間產生高能碰撞，擠壓和研磨，從而實現連續的性斷裂效果。因此，在確定進料粒度的前提下，轉子轉速越高，葉輪的線速度越高，動能越大，傳遞給物料的破碎力越強，破碎效果越好。

2.破碎腔類型和排出口

整個立軸沖擊式破碎機的設計方案，如破碎腔的類型，裝機功率，孔口尺寸等，也對整個履帶式移動制砂機的破碎效率有很大影響。對于“石頭到石頭”類型的設計，最終的顆粒形狀更適合于粉碎和整形建筑骨料。對于“石鐵”型破碎腔型，沖擊強度較高，破碎效率較高，但其出料粒度也較差，襯板和護板的磨損相對較大。高。通過改變襯板的組裝方法，增加由石頭和鐵制成的反擊板的數量以及增加排出口的尺寸，可以顯著提高制砂機的破碎效率。

3.整個碎砂生產過程的影響因素

單軌移動制砂機需要破碎，篩分，洗砂（可選）和其他設備的配合才能完成整個制砂過程。如果其中一個鏈節不符合標準，將影響下游鏈節，從而影響最終的制砂效果。大華重工智能履帶式移動破碎站系列的破碎，篩分和制砂產品可以緊密匹配并靈活部署，以在有限的生產現場完成高效的制砂過程。

4.設備運維

履帶式移動制砂機需要標準化的操作和定期的維護，以確保設備始終處于有效和可靠的運行狀態。如果操作不規范或不及時維護，很容易造成易損件的異常磨損，從而影響破碎效率，進而導致設備的異常磨損，影響使用壽命，并存在隱患。整個生產線的穩定運行。讓我們以一個例子來說明，均勻，連續和穩定的進料是確保履帶式移動制砂機高效，連續生產的前提。如果進料粒度太大，將嚴重影響葉輪的使用壽命并影響葉輪的動態平衡。反過來，通道和進料管被阻塞，導致設備異常關閉。

三、總結

履帶式移動制砂機已經成為當前移動破碎篩分時代的寵兒，選擇好的設備和制造商，同時做好設備的運行和維護，確保整個項目的良好運行和效益。