反擊式破碎機運行時出現(xiàn)強烈振動造成的原因及解決措施

反擊式破碎機在生產(chǎn)線中屬于中碎作業(yè)設(shè)備，具有破碎比大，能耗低，生產(chǎn)能力大的特點。在設(shè)備運行時如果出現(xiàn)強烈振動的情況也是比較常見的，那么造成這樣的原因是什么呢？面對這種情況如何解決呢？下面就為大家解答這一情況。

反擊式破碎機出現(xiàn)強烈振動原因分析

設(shè)備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生強烈的振動和噪聲，轉(zhuǎn)子軸承溫度迅速升高，導(dǎo)致軸承燒壞，機器不能正常運轉(zhuǎn)。由于板錘常采用鑄件，鑄造和加工精度較低，各板錘的質(zhì)量相差較大。

裝配時如果未采取一定的措施，就會造成轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡。又由于轉(zhuǎn)子的質(zhì)量較大，旋轉(zhuǎn)速度高，不平衡就會產(chǎn)生強烈偏振，使軸承急劇升溫。

這種情況在新機使用中一般很少出現(xiàn)，因為新機出廠前都進行過嚴格的平衡校正，而主要發(fā)生在板錘磨損后更換不當。

即使更換板錘時采取了有效的措施，轉(zhuǎn)子符合平衡要求，但機器使用一段時間后，由于各板錘磨損不均勻，也會導(dǎo)致轉(zhuǎn)子不平衡而產(chǎn)生振動。

反擊式破碎機出現(xiàn)強烈振動的解決措施

避免機器振動的措施是使轉(zhuǎn)子保持平衡。生產(chǎn)中如出現(xiàn)機器的振動加劇，就應(yīng)該停機檢查板錘的磨損情況。

如果板錘的磨損未達到磨損極限，則應(yīng)進行換邊或換位，使轉(zhuǎn)子恢復(fù)平衡：如果板錘的磨損已達到磨損極限，則應(yīng)該進行更換。

為了使轉(zhuǎn)子保持平衡，更換時要采取一定的措施。板錘的更換方法一般有全部更換法和部分更換法，兩種更換方法都需要將板錘按重量誤差分組。

全部更換法是用一組質(zhì)量相近的新板錘替換全部舊板錘，但這樣浪費比較大，很不經(jīng)濟。部分更換法是用一組質(zhì)量相近新板錘替換部分舊板錘，但這時應(yīng)注意替換方法，需進行交叉錯位替換，這樣既可以延長板錘的使用壽命，又可以消除不平衡誤差。