玄武巖加工都需要用到哪些設備呢？

玄武巖是一種高硬度的紋理石，經過加工后可以用于各種建筑材料和裝飾品。為了將這個天然石材加工成符合客戶要求的產品，需要用到多種設備和工具。玄武巖具有高耐久性、耐高溫性和抗壓能力強等特點。這些性能使得它在多個工業領域備受歡迎。玄武巖一般經過破碎加工成05、12、13的石子大小和機制砂。

其具體工藝為：大塊的玄武巖經過給料機送入鄂破進行粗碎至50-60公分大小，然后經由輸送帶送入圓錐破進行細碎至20-30公分左右，然后進入沖擊破進行整形和制砂，最后經由篩分機械和輸送機送入成品堆。 在玄武巖的整個加工過程中需要用到的設備有：

顎式破碎機：利用擠壓粉碎原理來對物料進行破碎，采用的是深腔破碎，效率較高，出料可調節，進料粒度在1米2以下，時產可達1000多噸。

圓錐破碎機：圓錐破主要用于中細碎，采用的是層壓破碎原理，產量較高，進料粒度一般在30公分以下，時產可達700-800噸。

沖擊破碎機：采用石打石和石打鐵原理，進行的是細碎、制砂作業，同時帶有整形功能，使得成品粒型較好。進料尺寸一般在5公分以下，時產可達500-600噸。

其中立式沖擊破碎機是一種高效的破碎設備，主要用于處理各種硬度的玄武巖石料。它采用了先進的破碎技術，結合了多年的制造經驗，能夠有效地將玄武巖石料粉碎成符合要求的細顆粒。該設備具有結構緊湊、操作簡便、維護方便等優點，廣泛應用于建筑、公路、鐵路、水利等領域。

立式沖擊破碎機的主要部件包括送料裝置、破碎腔、排料裝置、傳動裝置等。其中，破碎腔是該設備的核心部分，采用了特殊的石頭打擊板和石頭打擊棒，能夠產生強大的破碎力，將玄武巖石料快速、均勻地破碎。同時，該設備還配備了智能控制系統，可以實現自動化生產，提高生產效率，降低生產成本。 在應用過程中，立式沖擊破碎機最大的優勢是能夠適應多種不同硬度的石料，針對不同的石料進行破碎時，可以通過不同的破碎腔進行調整，從而達到更好的破碎效果。此外，該設備還具有抗壓性能強、磨損程度低的特點，可以大大延長其使用壽命，減少了設備的維護成本。 隨著工業化進程的加速，人們對礦山開采等領域的要求也越來越高。作為一種高端的破碎設備，玄武巖破碎機未來的發展前景十分廣闊。同時，隨著科技的不斷發展和創新，我們相信玄武巖破碎機的性能和質量將會不斷提高，更好地服務于人們的生產和生活。