選礦之磨機知識問答（十）

　　1．磨機有哪些基本類型?
　　工業上所用的磨機類型較多，其分類情況大致如下。
　　(1)根據磨礦介質的類型可以分為以下幾類：
　　①球磨機：介質為金屬球(鋼球或鑄鐵球)。
　　②棒磨機：介質為鋼棒。
　　③礫磨機：以礫石作為磨礦介質。
　　④自磨機：靠礦石的大塊作磨礦介質，有時也加入少量的鋼球。
　　(2)根據排礦方式可以分為以下幾類：
　　①溢流型磨礦機：它是通過排礦端的中空軸頸自由溢山礦漿的，如圖2-24(a)所示。
　　②格子型球磨機：它是借助安裝在排料端的格子板上的空隙進行排料的，如圖2-24(b)所示。
　　③周邊排料式磨礦機：它是通過筒體周邊排料，如圖2-24(d)所示。
　　(3)根據筒體形狀的不同可以分為以下幾類：
　　①短筒型磨礦機
　　②長筒型磨礦機：在其內部又分為幾個室，稱多室磨礦機，一般多用于水泥工業。如圖2-24(e)、(f)所示。  
　　③圓錐型磨礦機：如圖2-24(c)所示，我國現已停止制造該型磨機。

　　2．影響磨機技術效率的主要因素有哪些?
　　影響磨機技術效率的主要因素概括起來上要有以下幾方面。
　　(1)礦石性質的影響
　　礦石的組成及物地性質對磨礦技術效率的影響很大。例如當礦石中有用礦物粒度較粗、結構松散脆軟時，較易磨碎。而當有用礦物的嵌布粒度變細、結構致密以及硬度較大時，則比較難磨。一般來說粗粒級在粗磨時較容易，產生合格粒度的速度較快，而細密則較難。因為隨著粒度的減小物料的脆弱面也相應減少，即變得越來越堅固，所以產生合格粒度的速度也就較慢。因此，粗磨的磨礦技術效率要比細磨的高。
　　(2)設備因素的影響
　　設備因素對磨礦效率有一定的影響。例如，溢流型球磨機排礦速度較慢，大密度的礦粒不易排出，容易產生過粉碎現象。另外，與磨機構成閉路的分級機，當分級效率低時，易過粉碎，因此會降低磨礦技術效率。
　　(3)操作因素的影響
　　操作因素無疑要影響磨礦技術效率。例如在閉路磨礦時，返砂比過大，并超過了磨機正常的通過能力時，在磨礦產品中會出現“跑粗”現象。而返砂比過小，或是沒有返砂，則易造成過粉碎現象。又如負荷過大，則磨礦產品中“跑粗”現象嚴重，而負荷不足，則過粉碎嚴重。因此，磨砂時要求給礦均勾、穩定。給礦量時大時小都會影響磨礦技術效率的提高。
　　各段磨礦粒度確定得不合理，也影響磨礦技術效率。
　　磨礦濃度對磨礦技術效率影響甚大。因為磨礦濃度直接影響磨礦時間，濃度過大，物料在磨機內流動較慢，被磨時間增長，容易過粉碎。另外，在高濃度的礦漿中粗粒不易下沉，易隨礦漿流走，造成“跑粗”。礦漿濃度過稀，會使物料流動速度加快。被磨時間縮短。也會出現“跑粗”，向時大密度的礦粘易沉積于礦漿底層，還會造成過粉碎現象。因此，在操作中應掌握適宜的磨礦濃度，這就要求嚴格控制用水量。一般來說粗磨濃度常為75％-85％；細磨濃度一般為65％-75％。

　　3．如何提高磨機的技術效率?
　　在磨礦作業中提高磨礦技術效率，對于提高選礦指標有重要意義。怎樣才能提高磨礦技術效率呢?可以從以下幾方面考慮。
　　(1)采用閉路磨礦流程
　　合理的磨礦流程應該是礦粒一旦被磨到單體分離就應該迅速從磨礦機中被排出來。這樣一方面可以避免過磨，另一方面可以使磨礦介質(如鋼球)完全作用于粗大礦粒上，使能量可以最大限度地做有用功。但是現有的磨礦機內要進行物料粒度分級是很困難的，為此采用分級機或細篩將磨礦產品中合格粒級分出，粗粒返回磨礦機內再磨(又稱返砂)。可見在閉路磨礦時，磨礦機的給礦為新給礦加返砂，所以磨礦機通過的物料多，物料通過磨礦機的速度就加快。被磨時間短。在閉路磨礦時，要迫使不合格的粗粒反復通過磨機直至磨到合格為止。其次閉路磨礦時，由于大量的粗砂給入，使磨機給料中粗粒級含量增加。根據磨礦動力學的原則，這時能量最大限度地做有用功，所以磨礦速度加快，磨礦機生產率提高。此外，由于適量返砂的存在，能消除磨機新給礦的波動而產生對產品粒度的影響。
　　可見，閉路磨礦能有效地避免過粉碎及“跑粗”現象。它能使磨礦作業在保證合格粒度的前提下，獲得均勻而偏粗的較窄級別的產品，這對下一步的選別作業是有利的。
　　(2)采用不同磨機
　　生產實踐證明，周邊排料的棒磨機能減少過粉碎。尤其對干脆性的礦物更有意義。由于這些磨機的排礦速度較快，沉于礦漿底層的大密度礦粒容易排出，棒磨機還由于采用平行的長鋼棒作磨礦介質，所以可減少過粉碎現象。另外，由于這些磨礦機的礦漿面淺。礦漿對磨礦介質的緩沖作用小。使磨礦介質能充分地發揮破碎作用，所以這些磨礦機的生產能力較大。
　　在分級設備的選擇上，采用細篩與磨機閉路，或是預光分級都有一定的優越性。用細篩作分級設備時，能夠比較嚴格控制磨機產品粒度，使粗粒不能排走，有效地避免了“跑粗”現象。其次是篩子的篩分效率高，大約80％-90％，而螺旋分級機與耙式分級機通常只有40％-60％的分級效率，這就容易造成已經合格的細粒級重新入磨，產生過粉碎現象。
　　(3)在磨機的操作上應注意以下幾方面
　　①閉路磨礦時，應有適當的循環負荷；
　　②磨機的轉速應控制適當；
　　③裝球制度要合理；
　　④磨礦濃度要適宜。