錘式破碎機錘頭用新型耐磨材料的研制與選擇

    錘式破碎機由于它結(jié)構(gòu)簡單、破碎比大、耗能少、出料均勻、適合破碎各種物料, 具有重量輕、操作維修方便等特點, 在建材、冶金、礦山、電力、化工等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。然而, 錘式破碎機錘頭磨損快, 使用壽命短, 成為錘式破碎機的突出問題, 所以研制與選擇經(jīng)濟合理的新型錘頭耐磨材料, 已成為充分發(fā)揮該種設(shè)備優(yōu)勢的關(guān)鍵。
    90 年代初期我們針對50kg、90kg、125kg 級大型破碎機錘頭, 進行高錳鋼合金化, 改性高錳鋼的研究, 1994 年研制出一種超強高錳鋼, 使其金屬基體為固溶強化的奧氏體, 碳化物彌散分布, 使鋼的屈服強度、抗拉強度, 初始硬度大幅度提高, 使用壽命是高錳鋼的2～3 倍。
    為了提高在高沖擊、高應(yīng)力惡劣工況條件下工作的100kg 級大錘頭的使用壽命,在保持足夠沖擊韌性、使用可靠的前提下, 大幅度提高其屈服強度和初始硬度, 因此我們在普通高錳鋼基礎(chǔ)上, 進行多元合金化處理; 提高含錳量使大錘頭厚截面, 經(jīng)熱處理后也能全部為奧氏體基體。加入一定量的鉻、鉬及微量釩、鈦合金元素, 經(jīng)熱處理后一部分固溶在奧氏體中, 一部分形成彌散碳化物, 使其初始硬度和屈服強度得到大幅度地提高, 同時保持高韌性,出鋼時沖入稀土元素, 凈化晶界變質(zhì)夾雜, 進一步提高性能。 轉(zhuǎn)載請注明出處：http://www.mishiw.cn 洛陽大華重工科技股份有限公司