煤矸石破碎生產線|煤矸石破碎機|煤矸石生產工藝

每小時可破碎10-160噸的煤矸石破碎機為PFL立式復合破碎機。PFL立式復合破碎機也稱為PFL立式板錘制砂機、PFL立軸反擊式破碎機。該破碎機是通過國外立軸錘式破碎機的引進與消化吸收，在此基礎上于20世紀90年代研制出的一種新型高效的破碎設備。該機在建材、冶金、礦山、煤炭、化工和電力等行業得到廣泛地應用，如破碎水泥熟料、石膏、石灰石、砂巖、高爐爐渣、鐵礦石、花崗巖、金礦石、鉬礦石、煤矸石、塊煤、石棉礦石、磷礦石等中等硬度物料，如采用新型高鉻合金板錘的立式板錘復合破碎機可以破碎鵝卵石等高硬性物料。

煤矸石破碎機工作原理： 

當物料從進料斗落入圓柱形機體之后，首先受到第一轉子上板錘的沖擊，并以很高的速度沿轉子切線方向被拋向反擊板產生撞擊，物料在反擊板上的斜齒齒面及重力作用下，又沿斜下方向反彈到轉子體外圓周與反擊板之間（即破碎腔），物料再次受到急速旋轉的板錘沖擊后又被拋向反擊板，并繼續重復該過程。由于物料在破碎腔內受到板錘和反擊板的周而復始的沖擊以及料塊之間的相互撞擊，致使物料沿其自然節里面、層里面發生碎裂。當破碎后的物料粒度小于第一級轉子的排料間隙時，物料在重力作用下進入到第二級轉子的破碎腔。第二級破碎過程與第一級相同，所不同的是第二級轉子的線速度比第一級更高，物料所受到的沖擊更大，因此可使物料破碎的更細小。當物料破碎到最終的產品粒度后，便從卸料斗排出。較大型一般有三級破碎，有三個轉子。

煤矸石破碎機的工作原理就是利用板錘沖擊、擠壓來破碎物料。煤矸石破碎機的破碎過程是通過式被破碎。一般物料由進料口加入到排出成品，在破碎腔內只有2~3s的時間。所以物料通過量比較快，產量高。煤矸石破碎機為兩種破碎物料方法集于一個機體內。第一級破碎體現反擊破碎機的特點，把大塊物料靠高速沖擊而得到破碎，成為小塊料。第二級粉碎又體現擠壓機的特點，把小塊料經沖擊、擠壓后而破碎，產品成為粉狀和小顆粒料；被破碎的物料在機體內呈旋轉運動下落，使物料得到充分的破碎；物料在第二破碎腔受到沖擊、擠壓作用，擠壓強度可達30MPa，把顆粒層壓實，同時，沖擊作用把料粒擊碎。這樣，在沖擊、擠壓作用下排出的物料不是料餅，而是物料的松散體。所以，PFL立式板錘復合破碎機的產品不需要再用打散設備。

煤矸石破碎機性能特點： 

（1）破碎比大，最大入料粒度100~220mm，出料粒度小于3mm的占90%以上（其中30%~60%為粉料），出料粒度模數可調，可做石料整形，直通式無需箅條，加工濕料也不易堵料；

（2）能量利用率高，單電機，單位產量電耗1.29KW·h/t； 

（3）與球磨機配套使用，可使磨機產量提高30%~40%，系統電耗下降20%~30%；

（4）易損件少，易損件選用高耐磨合金材質，磨損小，壽命長；

（5）運轉平衡，密封性能好，粉塵少，噪音低； 

（6）結構簡單，操作方便，占地面積小，安裝和維修方便。

煤矸石破碎機

（用煤矸石、煤渣、爐渣作磚廠用添加料、內燃料；用矸石、頁巖生產標磚、空心磚已是符合國策、造福社會的重大舉措）   

煤矸石破碎工藝流程