配置一套砂石骨料生產線需要哪些流程？

2023年砂石骨料將進入一個新的模式，疫情結束，基建的大發展，砂石骨料的春天即將到來，在這個時刻很多基建人開始關注制砂石骨料行業那么設計一條砂石骨料生產線的工藝流程有哪些，需要配置什么設備？

以一條機制砂石骨料生產線為例，生產線前端采用顎破、篩分、圓錐破、沖擊式制砂機、成品篩分的破碎篩分工藝。常見的設備配置方案如下：

一、給料設備

粗碎給料設備主要有通過給料機進行初步篩分，除去一些泥土等雜質。

二、粗碎設備

砂石骨料生產中，顎式破碎機是較常見的粗碎設備，將較大的物料破碎為中等規格的物料，方便進行下一步的破碎。

三、中間料堆

粗碎之后的中間料堆可以分為作業率不同的前后兩段，當前段設備因為礦山供料、道路運輸、設備檢修等不能正常作業時，后段設備可以依靠中間料堆的存料繼續生產。

四、中碎前的預先篩分

通過預先篩分，使小于中碎排料粒度的物料提前篩離出來而不進入中碎設備，避免過度粉碎。也可通過預先篩分的篩網尺寸來控制給入中細碎或整形設備的物料量和最大給料粒度，經優化配置后可以減小破碎設備的選型規格或減少設備臺數。

五、中碎設備

中碎圓錐破碎機與預先篩構成閉路系統，因此該預先篩也作檢查篩分之用，篩下<12mm物料可直接作為機制砂的原料而無需進入破碎系統，既可避免過度粉碎，也有利于釋放破碎系統產能。

六、整形制砂設備

第三段破碎采用立軸式破碎機，兼具破碎和整形的雙重功能，物料經立軸破碎機破碎整形后，給入成品篩，成品篩與立軸破碎機構成閉路系統。

七、成品篩分設備

成品篩分出料斗處配置翻板閥，可將一部分成品骨料返回至立式沖擊破碎機再次破碎，從而調整最終成品的產出比例，使系統調控具有更好的靈活性。

無論是硬巖破碎還是軟巖破碎，移動式破碎生產還是固定式破碎生產，大華重工集團都能為您提供一套最為合適的生產設備。