GMBZ3245鋼渣棒磨機特點和結構
一.GMBZ3245鋼渣棒磨機應用工程
用于鋼渣處理工程
二.GMBZ3245鋼渣棒磨機的工作原理及結構：
1、GMBZ3245鋼渣棒磨機工作原理
GMBZ3245鋼渣棒磨機由異步電機通過減速器與小齒輪連接直接驅動周圍大齒輪減速傳動，驅動旋轉部分旋轉。筒體內裝有適當的磨礦介質——鋼棒。在離心力和摩擦力的作用下，磨礦介質提升到一定高度，處于拋落狀態。待磨物料由給料部連續進入筒體內部，被移動的磨礦介質粉碎，產品通過溢流和連續給料的力量排出。
2、GMBZ3245鋼渣棒磨機的主要結構
GMBZ3245鋼渣棒磨機主要由主電機、主減速器、傳動部、氣缸部、主軸承、慢傳動部、進料部、出料部、環形密封、稀油潤滑站、齒輪噴射潤滑、基礎部等組成。主減速器為平行軸和硬齒表面。
2.1進料部
高錳鋼襯板安裝在進料端蓋上。根據工藝要求，進料由振動給料機進料，直接進入磨筒內部。
2.2筒體部
筒體內壁配有鑲嵌單波塊狀高錳鋼襯板。筒體采用整體結構，與進料端蓋和出料端蓋連接，采用外接法蘭連接。筒體上有排料孔，周圍有排料罩。
2.3傳動部
傳動軸軸承采用雙向心球面滾子軸承，周圍大齒輪采用大模鑄鋼齒輪，傳動穩定，噪音小，使用壽命長。大齒輪配有徑向密封齒輪蓋，有效密封。大齒輪潤滑采用噴霧裝置，定期向齒輪工作面噴灑定量潤滑油，實現潤滑。
2.4主軸承
主軸承軸瓦襯里采用巴氏合金，軸承背面采用球形接觸調心結構，動作靈活，調心性能好，可補償兩端蓋、軸承蓋、軸承座的制造安裝誤差。軸承正常運行時，給予低壓油，通過軸頸的旋轉運動形成動壓油膜。軸承設有冷卻水道，必要時給予冷卻水，降低軸瓦溫度。磨機啟動前，將高壓油輸入軸承，支撐中空軸形成油膜。軸承內有兩個鉑熱溫度測量電阻。主軸承與主電機連鎖，停機溫度可設置在60℃，或根據現場實際情況調整。為了補償磨機長度因溫度影響而可能發生的變化，進料端軸頸與軸瓦軸向尺寸相差15mm，允許軸頸軸向在軸瓦上運動，以補償氣缸的熱膨脹和冷縮變形。主軸承采用全封閉活塞環密封，避免灰塵進入，保證軸承結合面清潔，不易燒瓦。
2.5出料部
高錳鋼襯板安裝在出料端蓋上。出料管口主要用于檢修和更換筒體內的各種易損件，裝卸研磨體。
2.6基礎部
基礎部給出了各部分地腳螺栓的相互位置和基面標高，基礎部分地腳螺栓及相關埋件。
2.7慢速傳動部
慢速傳動部分由減速電機和帶拔叉的離合器組成，用于磨機維護和更換襯板。當停機超過4小時時，氣缸材料可能結塊，啟動主電機前使用慢速驅動裝置，可達到松動材料的目的。慢速驅動電機帶制動，防止氣缸偏心，重量超過上極限位置，依靠自重超速下降旋轉，影響維護人員的安全。啟動慢速傳動裝置時，主電機不能連接，主電機工作時，慢速傳動裝置不能連接。啟動慢速傳動裝置前，必須先打開潤滑站，潤滑主軸承，防止軸瓦擦傷。
