大華重工鵝卵石精品骨料生產(chǎn)線在浙江衢州投產(chǎn)，破解高硬度物料加工難題

近日，洛陽大華重工科技股份有限公司（簡稱“大華重工”）為浙江衢州量身打造的年產(chǎn)200萬噸鵝卵石精品砂石骨料生產(chǎn)線成功投產(chǎn)。該項目針對錢塘江流域豐富的鵝卵石資源，采用“JC125顎式破碎機+GPY500液壓圓錐破碎機+GPY500S液壓圓錐破碎機+PLS1200II制砂機”的“四段破碎”黃金組合，攻克了鵝卵石高硬度（抗壓強度180-250MPa）、高磨蝕性的加工難題，可穩(wěn)定產(chǎn)出0-5mm、5-10mm、10-20mm、20-31.5mm等多規(guī)格骨料，為長三角地區(qū)市政工程、高鐵建設及商品混凝土攪拌站提供優(yōu)質(zhì)原料。

定制化設備矩陣，精準匹配鵝卵石特性

鵝卵石作為典型的“頑石”類物料，具有硬度高、表面光滑、含泥量波動大等特點，對破碎設備的耐磨性、抗沖擊性及粒型控制能力提出極高要求。大華重工基于30余年硬巖加工經(jīng)驗，為該項目配置專屬“破碎艦隊”：

  作為首道破碎關卡，JC125顎破采用“細腔型破碎腔”設計，進料口尺寸1250×1000mm，專為處理300mm以下鵝卵石“量身定制”。其動顎采用高強度鑄鋼材質(zhì)，顎板選用ZGMn13Cr2超高錳鋼，抗磨性能提升50%，可將大塊鵝卵石一次性破碎至80-150mm，單機處理能力達260t/h，破碎比達1:8，有效避免“卡料”“悶車”問題。

  粗碎后的物料進入GPY500多缸液壓圓錐破碎機，該設備搭載“高能層壓破碎”技術，通過優(yōu)化破碎腔型（標準腔）和偏心距（12mm），將80-150mm物料破碎至20-50mm，同時對鵝卵石進行初步“整形”，使成品粒型更接近立方體，針片狀含量降至10%以下。設備配置智能液壓清腔系統(tǒng)，遇不可破碎物可自動退錐排料，保障連續(xù)運行。

  針對中碎后仍存在的部分大顆粒物料，GPY500S（短頭型）圓錐破進行“二次破碎+精準分級”，通過縮小排料口（5-15mm）和調(diào)整沖程（10mm），將20-50mm物料進一步破碎至5-20mm，確保10-20mm規(guī)格骨料占比達45%，滿足高標號混凝土對粗骨料級配的嚴苛要求。雙圓錐破串聯(lián)運行，總處理能力達320t/h，形成“粗碎-中碎-細碎”三級破碎閉環(huán)。

  為生產(chǎn)高品質(zhì)機制砂，PLS1200II立式?jīng)_擊破采用“石打石+石打鐵”雙模式，通過高速旋轉(zhuǎn)的葉輪（轉(zhuǎn)速1200r/min）將5-20mm碎石粉碎成0-5mm砂料。設備內(nèi)置“渦流腔緩沖層”減少物料對機體磨損，配置變頻調(diào)速系統(tǒng)，可根據(jù)需求調(diào)整細度模數(shù)（2.4-2.8）和石粉含量（6%-8%），成品砂級配符合GB/T 14684-2022《建設用砂》I類標準，成功替代天然河砂。

全系統(tǒng)協(xié)同增效，環(huán)保與效率雙達標

面對鵝卵石加工“高能耗、高磨損、高污染”痛點，大華重工從工藝設計到設備配置全程優(yōu)化：

智能聯(lián)動控制：中央控制系統(tǒng)集成顎破、圓錐破、制砂機的運行參數(shù)，通過“負荷自適應調(diào)節(jié)”技術，當鵝卵石進料量波動時，自動調(diào)整各設備給料速度，確保系統(tǒng)處理量穩(wěn)定在200t/h，噸砂電耗控制在8-10kW·h，較傳統(tǒng)工藝節(jié)能20%。

激活資源價值，助力長三角基建升級

衢州地處錢塘江上游，鵝卵石資源儲量超10億噸，但長期因加工技術限制未能高效利用。該生產(chǎn)線投產(chǎn)后，每年可消納鵝卵石200萬噸，年產(chǎn)精品骨料190萬噸，預計年銷售收入1.5億元，同時減少天然砂開采對河道生態(tài)的破壞。項目負責人表示：“大華重工的設備不僅解決了鵝卵石‘難碎、難磨、粒型差’的問題，更通過智能化控制實現(xiàn)了‘無人值守、遠程運維’，為我們后續(xù)拓展建筑垃圾資源化業(yè)務奠定了基礎。”

作為國內(nèi)礦山機械行業(yè)領軍企業(yè)，大華重工始終以“定制化解決方案”為核心競爭力，此次衢州項目再次印證其在硬巖破碎、機制砂生產(chǎn)領域的技術實力。未來，大華重工將持續(xù)深耕砂石骨料裝備升級，為綠色建材產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入“硬核”動力。