砂石行業提供多種生產工藝大力發展大型化砂石骨料生產線
目前，綠色發展和創新發展已成為國家的意愿，已成為國家行動。近年來，由于河砂被禁止，該礦被關閉，沙子和礫石的供需矛盾逐漸升級。各地繼續整合石材資源，關閉落后企業，建設大型，超大型生產線。
大骨料砂骨料的生產過程根據生產過程中的用水量分為干法，濕法，干法和濕法三種生產方法。具體生產過程需要根據項目所在地的自然條件和水資源進行綜合考慮。通過對中國已建和在建的大型骨料項目的調查，發現在北部地區，例如中聯水泥擁有的安陽骨料項目1000萬噸/年，1000萬噸/年。河南國聯天瑞水泥的骨料項目2000年10,000噸/年的骨料項目使用了干法工藝；在南方這樣的水資源豐富的地區，例如三峽水電站和白鶴灘水電站，大型骨料線是濕法工藝。
在中國北方，干旱，少雨和缺乏水資源，在這種自然條件下，干法工藝更適合生產沙礫集料。自干法生產開始普及以來，通過設計院，設備制造商和各種用戶的技術人員的不斷努力，生產過程中出現的土壤，風化巖石，高石粉含量和粉塵污染問題已初具規模。通過干燥過程。該解決方案已成為大型骨料生產線的首選生產工藝。目前，有干式干砂生產線和濕法砂生產線兩種。
（1）成品骨料和人造砂含水率低，一般不超過2％，可以直接運輸或使用。當冬季溫度低于零時，它不會凍結，并且可以全年連續生產。
（2）通過調節除粉器的風量和風壓，可以控制成品砂中石粉的含量。與濕法相比，制砂率高，可以直接滿足土建工程標準和城市建設的有關標準。由這種成品骨料生產的混凝土的強度也相對較高。
（3）生產過程中收集的副產品細石粉可作為路基墊層或無水泥磚的原料，資源利用率高，基本實現零排放。
（4）由于生產過程基本不用水，減少了給排水和污水處理設備，系統相對簡單，因此投資少，占地少，經營管理人員少。生產能力大，生產成本也低。
（5）加工過程短，設備簡單，易于集中操作，便于實現自動化或無人值守的生產操作。
（6）通過控制采礦階段土壤，風化巖石和有機物的含量，用集塵器對各種破碎和篩分進行除塵。碎石的成品骨料可以直接滿足水利工程和城市建設標準的要求。粉末分選機。
（7）對原料中的土壤和有機物等雜質含量敏感。應嚴格控制土壤等雜質的含量，否則很容易造成集塵系統堵塞和過載。
（8）骨料表面有一定量的石粉殘留，清潔度不高，感知度差。
（9）碎石，篩選階段和人工制砂階段會產生更多的粉塵，對設備密封和除塵的要求更加嚴格，皮帶輸送機和其他輸送設備也容易產生粉塵。根據當前的環境排放要求，主要生產設備和輸送設備需要布置在完全封閉的工廠中。
在生產過程中，以水為工作介質并采取抑塵措施，參與了砂石集料的生產，因此稱為濕法工藝。水資源豐富的地區通常采用濕法生產工藝。長江三峽水電站，白鶴灘水電站等大型，特大型工程的砂石骨料被用作我國南部水電站的配套砂巖骨料??廠都采用濕式工藝。
（1）沙子和碎石的成品集料具有良好的外觀。
（2）在生產過程中，水流帶走了土壤和石粉，不產生粉塵，避免了空氣污染。
（3）消耗大量水資源，噸砂石材料消耗約2至3.5噸水。如果制砂過程中產生的渾水被直接排放，將會造成環境污染。回收需要大量的設備投資和成本。
（4）成品砂產量低，粒徑小于0.16mm的顆粒所占比例不能滿足《水工混凝土施工規范》中人工砂的細度模量和石粉含量的要求。成品砂含量高，這也不令人滿意。水工混凝土施工規格要求低于6％。
（6）有必要增加大量的給排水和污水處理設備，投資大，占地多，操作管理困難。成品骨料的單位成本很高。
（7）高度依賴水資源，僅適用于水資源相對豐富的礦區。此外，當冬季溫度低于零時，將無法實現正常生產。
該生產過程的耗水量介于濕法生產和干法生產之間，在中國南方被廣泛用于以石灰石為主要原料的砂石工廠的建設。典型的工藝流程幾乎與濕法工藝相同。主要區別在于，在檢查篩選階段不會沖洗任何水，并且相應地不會完全沖洗掉制成的沙子。因此，與濕法相比，耗水少得多，成品砂巖粉含量也相應較高。
但是，在制砂過程中產生的骨料像在濕法中一樣被石洗機洗滌后，被當作最終產品。另外，預篩分步驟也用水洗滌以除去石材上的雜質，例如污垢和石材粉末，并且洗滌后的粒度小于該粒度。 5?40mm礦石進入制砂過程。相對于干法，生產過程中需要配置相應的給排水和污水處理設備，只是供水量要少于濕法。
干濕結合法具有干法和濕法的優缺點，其總投資和生產運營成本也在兩者之間。干濕組合法最明顯的缺點是制砂原料中的水分含量為6％?10％，特別容易引起篩分設備的篩分，造成篩分困難，從而造成篩分困難。成品砂的產量減少，單位生產成本增加。
砂石骨料廠生產工藝的選擇主要基于兩點：
首先，項目場地的資源，包括礦石資源，水資源，土地資源和氣候條件；
第二個是對下游砂巖骨料質量的具體要求，包括石粉含量和細度模量。
在新的砂石集料生產線項目的早期設計中，必須首先考慮供水狀況和水資源保護與處理。因此，其他條件允許進行干法處理，然后進行干法和濕法組合處理。當不滿足市場或工程建設要求時，可考慮采用濕法生產工藝；其次，綜合考慮固定資產投資，設備管理，自動化程度，土地占用，骨料生產單位成本等綜合因素，也是干法生產的重點。第二種濕法和干法結合的方法，最后是濕法工藝。
